Augalinių ingredientų parinkimas aromatizuoto vyno gamybai

Ivoškaitė, Toma

Dspace pagrindinis
→
Studentų baigiamieji darbai - Studijų programos
→
maisto technologija
→
Peržiūrėti elementą

Augalinių ingredientų parinkimas aromatizuoto vyno gamybai

Ivoškaitė, Toma

URI: http://dspace.kaunokolegija.lt//handle/123456789/1887

Data: 2019-06

Santrauka:

Augalinės žaliavos (karčiojo kiečio, vaistinio čiobrelio ir kt.) pridėjimas hidroalkoholinio ekstrakto pavidalu praturtina aromatizuoto vyno sudėtį biologiškai aktyviomis medžiagomis, pagerina produkto juslines, fizikines ir chemines savybes. Ceche per metus pagaminama 1000000 l aromatizuoto vyno, kurio 50 proc. sudaro saldus aromatizuotas vynas ir 50 proc. – sausas aromatizuotas vynas. Maisto saugos ir kokybės dalyje atlikta rizikos veiksnių analizė. Identifikuotas svarbus valdymo taškas – SVT-1F stiklo dūžio kontrolė. Suprojektuotas gamybos cecho pastato planas. Už cecho darbo veiklą atsakingas technologas-meistras. Darbas ceche organizuojamas viena pamaina, kurios trukmė 8 val., 5 dienas per savaitę, 229 dienas per metus. Įvertinus gamybinį našumą, parinkti įrenginiai, kurie užtikrins gaminamo aromatizuoto vyno kokybę ir minimalius nuostolius. Pagrindiniai gamyboje naudojami įrenginiai: ekstraktorius, kupažavimo talpykla, brandinimo talpos ir plokštelinis filtras. Žmogaus saugos organizavimo darbe dalyje numatytos priemonės, dirbančių asmenų saugos ir sveikatos kontrolei. Įvertintos darbuotojų profesinės rizikos, pateikti elektrosaugos ir priešgaisrinės sistemos reikalavimai. Finansinėje-ekonominėje dalyje atlikti skaičiavimai, kurių metu nustatytos tiesioginės ir netiesioginės išlaidos aromatizuoto vyno gamybai.

Description:

The introduction of plant-origin raw material (absinthe Artemisia absinthium, thyme etc.) in the form of a hydro-alcoholic extract enriches the composition of aromatised wine with biologically active substances, improves the organoleptic, physical and chemical properties of the product. Workshop produces 1000000 litres of aromatized wine annually, 50 % of which is sweet aromatised wine and another 50% is dry aromatised wine. The Food Safety and Quality part of the paper provides hazard analysis. Critical Control Point has been identified - control of glass breakage CCP-1P. The design of the production workshop building has been designed. The technician-supervisor is responsible for the work of the workshop. Work in the workshop is organised in one 8 hour shift, 5 days a week, and 229 days a year. After evaluating the production capacity, equipment was chosen to ensure the quality of the aromatised wine and minimal loss. The main equipment used in production: extractor, coupage tank, maturing tanks and plate filter. In the part of the organization of human safety, appropriate measures are described to organise the control of safety and health of the employees of the company. Employees' occupational risks are assessed, and requirements for electrical safety and fire safety system are provided. In the financial-economic part calculations were made to determine the direct and indirect costs of aromatised wine production.

Rodyti visą įrašą